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Au travers de nos différents savoir-faire et dans le souci constant d’apporter une réponse personnalisée aux besoins de nos clients, BORFLEX® a, au sein de sa structure, des équipes de laboratoire et de recherche et développement, tant pour les mélanges que pour la conception des solutions élastomères.
Nous avons une politique R&D très forte au sein de notre groupe afin d’être leader sur les innovations. Notre laboratoire développe des nouvelles solutions et des prototypes innovants.
Le groupe BORFLEX® produit et simule la production des matériaux afin de fournir des tests très précis afin d’obtenir des résultats les plus proches possibles des applications réelle.
L’évolution, l’amélioration et le suivi des matériaux, utilisés en prototypage, permettent au groupe de s’approcher au plus près des conditions d’une production en série.
Nos études nous permettent de suivre l’évolution des marchés et de prendre de l’avance sur nos concurrents.
BORFLEX® conçoit et réalise des pièces en caoutchouc, en polyuréthane et en composites sur mesure performantes et certifiées, destinées aux différents secteurs d’entreprises.
Nous étudions tous vos besoins, nos équipes réalisent pour vous des études de matière et de faisabilité. Une expertise globale est apportée à votre projet et nous réalisons un cahier des charges complet pour la fabrication. Notre maitrise de tous les process d’élastomères et composites vous garantira une solution globale pour une production en petite ou moyenne série
MATIÈRES PREMIÈRES
CO-ENGINEERING PROTOTYPAGE
PRODUCTION
Vous souhaitez connaitre nos solutions ? Contactez-nous !
BORFLEX® depuis plusieurs années, a développé, mis au point et produit plusieurs milliers de formules élastomères pour répondre aux exigences des ses clients transformateurs.
Les mélanges BORFLEX® sont présents sur de nombreux marchés : automobile, camions, bus, bâtiment, armement, agro-alimentaire, manutention, horlogerie, imprimerie, électricité, ferroviaire, matériel agricole, etc.
L’organisation de BORFLEX® ainsi que son matériel performant, permettent de livrer des quantités de mélanges allant de quelques kilos aux tonnages de grandes séries. Les nombreux matériels de contrôle BORFLEX® ainsi que ses procédures garantissent une qualité constante des mélanges répondant aux cahiers des charges de ses clients. L’équipe du laboratoire BORFLEX® est à la disposition de ses clients pour le développement de nouveaux mélanges.
Les différents formats de présentation :
BORFLEX® réalise tous types de mélanges caoutchouc selon la norme ISO 1629.
Le silicone nécessite une transformation particulière, BORFLEX® a dédié un environnement spécifique aux mélanges « silicone » malaxables.
BORFLEX® a développé BORSIL, une gamme d’élastomères sili- cone pour des utilisations en conditions extrêmes de tempéra- ture et de tenue chimique (silicones fluorés).
On peut distinguer différentes familles de silicones :
Les silicones BORFLEX® sont présents sur de nombreux marchés. Ils peuvent répondre aux cahiers des charges des spécifications aéronautiques 50, 52, 53 et 54 pour les silicones, et 61 et 63 pour les silicones fluorés.
En tant que créateur de solutions caoutchouc, le groupe BORFLEX® place l’innovation au cœur de sa stratégie. Une veille réglementaire permanente nous permet de faire évoluer nos mé- langes élastomères pour proposer des composants conformes aux exigences en vigueur :
À la demande, nous pouvons vous proposer des études spécifiques pour répondre à vos cahiers des charges et aux normes associées.
fda / acs / en 45545 nf l17-106 / nf l17-107
MATIÈRE CHIMIE
MATIÈRE MÉCANIQUE
PROCESS
APPLICATIONS
Domestique / Domotique :
Divers
Grâce a son laboratoire BORFLEX®, aux capacités de réaliser des analyses de valeurs et des calculs de résistance. Notre laboratoire réalise tous les essais nécessaires pour les études des projets de nos clients.
Le groupe BORFLEX® s’appuie sur des ingénieurs hautement qualifiés et un laboratoire de pointe pour le développement de produit à haute valeur ajoutée.
Nous avons des process et des outils de simulations à la pointe pour tester nos solutions. Nous proposons à nos clients de pouvoir analyser leurs propres matériaux.
Nous sommes très attentifs à toutes les étapes de fabrication d’un produit, depuis sa conception jusqu’a la réalisation. Nous mettons à profit notre expérience et le savoir faire de nos techniciens aux services des élastomères.
Activité(s) certifiée(s) :
Conception, formulation, production, commercialisation de mélanges, semi-produits et produits, notamment en élastomère, composite et métal. Négoce de produits en élastomère, composite, métal et apparentés.
Nos sites certifiés DEKRA sont : Cherbourg, Composites, Corvol, Hermes, Lille, Rubber, Services.
Le référentiel IRIS (International Railway Industry Standard), introduit en 2006, a été élaboré par l’UNIFE (Union des Industries Ferroviaires Européennes) avec le concours des acteurs majeurs de l’industrie ferroviaire (Alstom Transport, Bombardier Transportation, Siemens Transportation Systems, AnsaldoBreda, Equipementiers ferroviaires).
Notre site REX est certifié IRIS.
LA MAITRISE DE TOUS LES PROCESS :
