Les caoutchoucs
CAPABLE DE DÉVELOPPER TOUT TYPE DE MATÉRIAUX TOUT TYPE D’ÉLASTOMÈRE AVEC CAHIER DES CHARGES DES PLUS EXIGEANTS.
BORFLEX® crée des milliers de solutions caoutchouc et polyuréthane pour toutes les applications industrielles.
En tant que concepteur et mélangeur à façon, notre groupe adapte ses formules à ses clients plutôt que d’avoir un catalogue fixe. Cela permet à BORFLEX® de répondre au mieux à vos besoins.
BORFLEX® est fournisseur reconnu de nombreuses sociétés dans des secteurs d’activité divers : industries ferroviaires, nucléaire, agroalimentaire, du transport terrestre, du bâtiment, du luxe, paramédicale, aéronautique, chimique, de l’armement, de la maintenance industrielle, de la puériculture…
L’organisation de BORFLEX®, ainsi que son matériel performant, permettent de livrer des quantités de mélanges allant de quelques kilos aux tonnages de grandes séries. Les nombreux matériels de contrôle BORFLEX® ainsi que ses procédures garantissent une qualité constante des mélanges répondant aux cahiers des charges de ses clients. L’équipe du laboratoire BORFLEX® est à la disposition de ses clients pour le développement de nouveaux mélanges.
BORFLEX® crée tous les types d’élastomère existants. Le groupe crée des milliers de formules, aussi bien pour les transformateurs de mélanges élastomères que pour les industriels ayant besoin de pièces élastomères finies.
· Les différents formats de présentation :
· bande continue pour injection et extrusion,
· plaques calandrées,
· rouleaux calandrés,
· granulés.
Les polyuréthanes
BORFLEX® s’est doté de plusieurs unités de transformations modernes et performantes pour la transformation des polyuréthanes :
· technologie Ribbon-Flow pour le garnissage de cylindre (fabrication de pièces de révolutions sans outillage),
· centrifugeuse pour la fabrication de plaques,
· machine de coulée basse pression pour la fabrication de pièces polyuréthanes de formes complexes.
VULFAC® est une gamme d’élastomères développée par le groupe BORFLEX®.
· Les systèmes VULFAC® présentent :
· un haut niveau de propriétés physiques et mécaniques (VULFAC® HR et RL),
· une haute résilience (VULFAC® RL),
· une haute résistance à l’hydrolyse (VULFAC® RL),
· une haute résistance à l’abrasion et à la déchirure (VULFAC® HR),
· une excellente résistance aux huiles, graisses et carburants (VULFAC® HR).
BORSIL®
BORSIL® est une gamme d’élastomères silicone créée pour des utilisations en conditions extrêmes de température et de tenue chimique (silicones fluorés).
On peut distinguer différentes familles de silicones :
· les silicones températures standards avec une tenue en température continue de -50°C à +200°C qui peut être portée à 250°C,
· les silicones hauts déchirements, ce sont des silicones standards avec une résistance au déchirement élevée,
· les silicones hautes résiliences à faible DRC (déformation rémanente à la compression),
· les silicones basses températures avec une tenue en température continue de -110°C à +200°C,
· les silicones THT (très hautes températures) avec une tenue en température continue de -50°C à +300°C,
· les silicones électro et thermoconducteurs,
· les silicones « intelligents » de type photoluminescent (3 couleurs disponibles) ou thermochrome (possibilité de choix de la température et de la couleur de transition, programmable 3 couleurs et 3 températures).
Les mélanges de la gamme BORSIL® peuvent répondre aux cahiers des charges des spécifications aéronautiques 50, 52, 53 et 54 pour les silicones, et 61 et 63 pour les silicones fluorés.
FLAMESTOP®
Une norme harmonisée, l’EN 45545 entre en vigueur en 2013 : elle définit les exigences qui doivent présider les choix des matériaux en prenant en compte les dangers engendrés (gaz toxiques, fumées, …).
En tant que créateur de solutions caoutchouc, BORFLEX® place l’innovation au cœur de sa stratégie.
BORFLEX® a développé FLAMESTOP®, une gamme d’élastomères performants aussi bien sur le plan technique que sur le plan financier.
FLEXCOAT®
Protection et réparation des inserts métalliques par procédé composite
De nombreuses pièces évoluent dans des milieux très agressifs comme par exemple les cylindres essoreurs des lignes de décapages en Sidérurgie. Une absence ou une mauvaise protection chimique de l’âme métallique provoque de sévères dégradations. Dans les cas les plus graves, le porteur acier sera même rebuté.
Avantages de la substitution de l’ébonite par le composite :
· Résistance mécanique supérieure (ébonite fragile aux chocs)
· Résistance chimique exceptionnelle (résine spécialement formulée)
· Adhérisation largement améliorée
· Stabilité thermique supérieure qui permet de conserver la sous couche lors des différents regarnissages des tables (gains financiers très importants)
· Sauvegarde de la partie métallique (dégarnissages multiples)
· Regarnissage pour retrouver le diamètre fer initial pour les porteurs anciens
· Réparation des porteurs abîmés par la corrosion
Avantage du remplacement total du fer :
· Gain de poids (Sleeves par exemple
FLEXIBORE®
Absorption des neutrons thermiques
BORFLEX® est un leader français et européen de la pièce technique en caoutchouc.
Certifié ISO-9001 depuis plusieurs années, nous avons développé et mis au point le mélange de caoutchouc avec la poudre de B4C. Notre usine est équipée pour la confection et le découpage de plaque de B4C souple après calandrage.
Le FLEXIBORE® est un matériau composé de caoutchouc naturel et de poudre de B4C.
La plaque de FLEXIBORE® contient 50% de son poids en B4C. Le B10 contenu dans le matériau absorbe les neutrons. La diffusion est négligeable par rapport à l’absorption des neutrons. Le FLEXIBORE® est également utilisé en spectrométrie neutronique pour diminuer le bruit de fond.
RUBBERFLOW®
RUBBERFLOW® est une gamme d’élastomères spécialement créée pour des applications liées à l’étanchéité fluviale et maritime. En plus de l’étanchéité, les élastomères doivent remplir plusieurs fonctions essentielles :
- · la résistance à l’abrasion,
- · la résistance au déchirement,
- · la tenue à la déformation,
- · la tenue à la chaleur et au froid,
- · la tenue aux hydrocarbures,
- · la déformation rémanente après compression,
- · le vieillissement,
- · etc.
Les mélanges de la gamme RUBBERFLOW® répondent aux cahiers des charges des principaux donneurs d’ordre (EDF, VNF, CNR,…). Ces mélanges sont destinés à tous types de joints d’étanchéité :
- · joint notes de musique,
- · joints toilés renforcés,
- · blocs,
- · angles,
- · cornières,
- · défenses de quai
RUBBERLIFE®
Mélanges élastomères alimentaires
L’ANSES (Agence Nationale de Sécurité Sanitaire de l’Alimentation, de l’Environnement et du Travail) a émis plusieurs alertes dernièrement concernant l’utilisation de substances dangereuses pour l’organisme (monomères, formaldéhyde, etc.).
En tant que créateur de solutions caoutchouc, BORFLEX® place l’innovation au cœur de sa stratégie.
BORFLEX® a développé RUBBERLIFE®, une gamme d’élastomères performants qui répondent parfaitement aux exigences des normes les plus sévères.
Nos mélanges élastomères sont formulés et testés pour un contact avec tous types d’aliments suivant le règlement CE N° 1935/2004.
Les essais de migration sont réalisés et conformes aux normes ou arrêtés :
- · NF EN 1186 parties 1, 2 et 3,
- · Pharmacopée Xème édition (teneur en peroxydes résiduels),
- · migration du formaldéhyde,
- · migration des amines primaires aromatiques,
- · arrêté du 9/11/94 (Journal Officiel Français),
- · etc.
BORFLEX® est aujourd’hui présent dans le secteur alimentaire avec ses solutions d’étanchéité (joints, bouchons, …), ses garnissages spécifiques de rouleaux, ses bandes transporteuses et autres diverses pièces en élastomère.
VULFAC®
Transformation de polyuréthanes hautes performances
BORFLEX® s’est doté de plusieurs unités de transformations modernes et performantes pour la transformation des polyuréthanes :
- · technologie Ribbon-Flow pour le garnissage de cylindre (fabrication de pièces de révolutions sans outillage),
- · centrifugeuse pour la fabrication de plaques,
- · machine de coulée basse pression pour la fabrication de pièces de formes complexes.
VULFAC® est une gamme d’élastomères développée par le groupe BORFLEX®.
Les systèmes VULFAC® présentent :
- · un haut niveau de propriétés physiques et mécaniques (VULFAC® HR et RL),
- · une haute résilience (VULFAC® RL),
- · une haute résistance à l’hydrolyse (VULFAC® RL),
- · une haute résistance à l’abrasion et à la déchirure (VULFAC® HR),
- · une excellente résistance aux huiles, graisses et carburants (VULFAC® HR)
Pour plus d’informations, vous pouvez vous référer à notre plaquette
Télécharger notre plaquette transformateur de caoutchouc & polyuréthane